Izziv

Priznani nemški proizvajalec ročnega orodja je moral prilagoditi montažni oddelek tako, da se lahko čim hitreje prilagodi spremenljivim zahtevam po povečanju proizvodnih količin. 

Rešitev

FlexLink je to rešil s sekvenčno postavitvijo delovnih mest za montažo, ki jih je povezal z avtomatiziranim transportnim sistemom za transport proizvodnih palet.

Prednosti

Na ta način so dosegli prilagodljivo montažno linijo, ki lahko hitro sestavlja veliko različic izdelkov. 

Prilagodljivi proizvodni procesi

Pred uvedbo nove rešitve so bila proizvodnja  električnih ročnih orodij organizirana v obliki ročnih sestavljalnic na proizvodni liniji (TACT Line). Vedno večje zahteve po povečanju proizvodnih količin ter hkrati povečanje števila posameznih variacij izdelkov, prilagojenih tudi posebnim tržnim zahtevam, zato so potrebovali veliko fleksibilnost proizvodne montažne linije. Rešitev je sekvenčna razporeditev delovnih mest, ki so povezana s FlexLinkovim proizvodnim transportnim sistemom, ki omogoča sekvenčni pretok za pred-montažo in v vzporedni sekvenci tudi končno montažo in testiranje. 

Več o montaži na zahtevo ...